E parti di latte grande, magre sò facili per warp è deform durante a machina. In questu articulu, introduiremu un casu di calore di grossi è fina è fina murale per discutiri i prublemi in u prucessu di machining regulare. Inoltre, avemu ancu furnisce un prucessu ottimu è una soluzione di l'aghjurnimentu. Andemu à ella!
U casu hè nantu à una parte di cunchiglia fatta di materiale Al6061-T6. Eccu e so dimensioni esatta.
Dimensione generale: 455 * 261.5 * 12.5mm
Sustegnu Spessore di u muru: 2,5mm
U calore di u calore di u calore: 1.5mm
Calore Spacing Sink: 4.5mm
Pratica è sfide in rotte di prucessu sfarenti
Durante a machina CNC, queste strutture di sacchetta di mura spessu causanu una gamma di prublemi, cum'è a deformazione è a deformazione. Per superà queste prublemi, pruvemu à offre opzioni di ruta serviziu. Tuttavia, ci sò sempre qualchi prublemi esatti per ogni prucessu. Eccu i dettagli.
Prucessu di prucessu 1
In u prucessu 1, cuminciamu da machining u latu di u latu (latu internu) di u travagliu di travagliu è dopu aduprà gesso per compie i zoni cavalli. In seguitu, lasciandu a reverse di riferimentu, usemu a cola è a cinta doppia è doppia faccia per risolve u latu di riferimentu in u locu per a macchina à u latu davanti.
Tuttavia, ci sò qualchi prublemi cù stu metudu. A causa di l'area di backfilled in u largu in u latu inversu, a cola è a cinta doppia è doppia faccia ùn sò micca abbastanza sicurizà u travagliu di travagliu. Ci porta à sfurzà à mezu à u workpiedu è più eliminazione di u materiale in u prucessu (chjamatu surcuting). Inoltre, a mancanza di stabilità di u workpiedu porta ancu à l'efficienza bassa di trasfurmazioni è u mudellu di cuteddu poveru.
Prucessu Route 2
In prucessu 2, cambiamu l'ordine di a machina. Cuminciamu cù a parte sottu (u latu induve u calore hè dissipatu) è poi aduprà a retrofilazione di gesso di a zona cava. In seguitu, lasciandu u latu frontale in riferimentu, avemu da ottene una cola è a cinta doppia è doppia faccia per risolve u latu di riferimentu per chì pudemu travaglià u latu inversa.
Tuttavia, u prublema cù stu prucessu hè simile à processà a strada 1, salvu chì u prublema hè spustata à u latu regnu (interinu internu). In novu, quandu u latu inversu hà una grande zona di backfill di cola, l'usu di a cinta doppia è doppia faccia ùn furnisce micca una alta stabilità à u travagliu di u travagliu.
Prucessu di prucessu 3
In prucessu 3, cunsideremu l'usu di a sequenza di u prucessu 1 o prucessu 2. Dopu in u secondu prucessu di fissazione, utilizendu una pressa di stampa per stà nantu à u perimetru.
Eppuru, à causa di u grande area di produttu, u platinu hè capace solu di copre u percorsu di perimetru è ùn pudia micca cumplettamente a correzione di a zona centrale di u travagliu di travagliu.
Per me sola parte, questu risultatu in l'area di u centru di a stivale aspetta da un workpieficatu è di a deformazione, chì in gira viaghja à supranti in l'area di u pruduttu di u pruduttu. Per d 'altra banda, stu metudu di machining farà a parti di cunchiglia cnc multadore troppu debule.
Prucessu Ruta 4
In u prucessu 4, a macchina u latu inversu (latu internu) prima è poi utilizate un fucile di vacu per appiccà a pusizione inversa machined per travaglià u latu davanti.
Eppuru, in u casu di a parte di cunchiglia da sottine passata, ci sò strutture conveffiite è cunvene è convexate u latu inversa di u locu di travagliu chì avemu bisognu di evità quandu utilizà micca d'aspirazione. Ma, sarà chì creà un novu prublema, e zinee evateve perde a so putenza, in particulare in i quattru spazi in cantone nantu à a circonferenza di u più grande perfil.
Siccomu sti zone non assorbiti currispondenu à u latu di fronte (a superficia machined à questu puntu), a tocca di strumentu pusso puderia accade, risultatu in un mudellu di strumentu vibrating. Dunque, stu metudu pò avè un impattu negativu in a qualità di a macchine è a finita di superficiale.
Ruta di prucessu ottimizzata è a suluzione di l'informatore
Per risolve i prublemi di sopra, prupone u seguente prucessu di u prucessu è e soluzioni di l'ottimisazione.
Viti pre-machining attraversu e buchi
Prima, ci migliurà a strada di u prucessu. Cù a nova suluzione, processemu u latu inversu (latu internu) prima è pre-machine u viti à traversu u bughju in certi spazii chì eventualmente sò stati cacciati. U scopu di questu hè di furnisce un metudu di risoluzione è di posizionamentu megliu in i passi di machine sussegwenti.
Circate l'area per esse machined
In seguitu, usemu i piani machined in u latu inversa (latu internu) cum'è riferimentu di machining. À nù tempu, sicuriu, chì sicuriamu u Workpie chì passavanu à passà u vantottu da u prucessu precedente è chjende a piattaforma di l'Filtante. Allora circate l'area induve u viti hè chjosu cum'è a zona per esse machined.
Machina Sequenziale cù Platen
Durante u prucessu di machining, avemu processatu prima e zone chì l'area per esse machined. Una volta chì sti zoni sò stati machini, pusemu u platinu nantu à l'area machined (u platinu deve esse coperto cù cola per prevene a superficia machina). Avemu dunque sguassate i viti utilizati in u passu 2 è cuntinuà à machining i zoni per esse machined finu à chì u pruduttu sanu hè finitu.
Cù stu prucessu ottimisatu è una suluzione di l'ottimisazione, pudemu tene a parca di cnc in mura di mura è evità di prublemi cum'è a ferrità, è soprazzione. I viti muntati permettenu à a piattaforma di l'appiccicazione per esse strettamente attaccati à u travagliu di travagliu, furnisce a pusizione affidabile è sustegnu. Inoltre, l'usu di una pressa di stampa per applicà a pressione nantu à l'area macinata aiuta à mantene a stabile stabile.
Analisi in profondità: Cumu evità a scuperta è a deformazione?
A riescita di a machina di successu di grande e strutture grosse è fina maladed necessite una analisi di i prublemi specifici in u prucessu di machina. Facemu un sguardu più vicinu à cumu questi sfidi ponu esse in modu efficace.
Latu internu pre-machining
In u primu passu di machining (machina u latu internu), u materiale hè un pezzu solidu di materiale cù alta forza. Dunque, l'epiculto ùn soffre micca l'anomale di machining cume a deformazione è a warping durante stu prucessu. Questu assicura a stabilità è a precisione quandu a macchina di u primu clamp.
Aduprate u metudu di chjusu è pressante
Per u sicondu passu (machina induve si trova u lavatu di u calore), usemu un metudu di chjusu è pressante di clamping. Questa assicura chì a forza di clamping hè alta è uniformemente distribuita nantu à l'aereu di riferimentu di sustegnu. Questa clamping face u pruduttu stabile è ùn ferma micca durante tuttu u prucessu.
Soluzione alternativa: Senza struttura cava
Tuttavia, avemu qualchì volta scontru situazioni induve ùn hè micca pussibule fà un viti attraversu senza una struttura cava. Eccu una soluzione alternativa.
Pudemu pre-cuncepisce alcuni pilastri durante a machina di u latu inversu è poi toccendu nantu à elli. Durante u prossimu prucessu di machining, avemu u viti di u furtinu di u fixture è chjude u travagliu di u travagliu, è dopu realizate a seconda maglia (u latu duve u calore). In questu modu, pudemu compie u second passu di machining in un passu unicu senza avè da cambià u piattu in u mezzu. Infine, aghjunghjemu un passu di clamping tripla è sguassate i pilastri di u prucessu per finisce u prucessu.
In cunclusione, per ottimizazione di u prucessu è a suluzione di compiu, pudemu risolve u prublema di a scuperta è di a deformazione di e grande pezzi di cunchiglia. Questa micca solu assicura a qualità è l'efficienza machining ma ancu migliurà a stabilità è a qualità di a superficia di u pruduttu.