Recentemente avemu fattu un lottu di pezzi in acciaio inox. L'esigenza di precisione hè assai alta, chì deve ghjunghje à ± 0,2 μm. U materiale di l'acciaio inox hè relativamente duru. In uMachinazione CNC di materiali in acciaio inox, e misure currispondenti ponu esse pigliate da a preparazione di pre-elaborazione, u cuntrollu di u prucessu di trasfurmazione è u post-elaborazione per migliurà a precisione di u trattamentu. Eccu u metudu specificu:
Preparazione di pre-processu
• Sceglite u strumentu ghjustu: secondu e caratteristiche di i materiali in acciaio inox, cum'è l'alta durezza, a tenacità, ecc., sceglite un strumentu cù alta durezza, alta resistenza à l'usura è bona resistenza à l'adesione, cum'è strumenti in carburo di tungstenu è cobaltu o strumenti rivestiti.
• Ottimizà a pianificazione di u prucessu: formulà percorsi di prucessu di trasfurmazione dettagliati è ragiunevuli, urganizà ragiunevolmente i prucessi di sgrossatura, semi-finitura è finitura, è lascià un margine di trasfurmazione di 0,5-1 mm per una trasfurmazione d'alta precisione successiva.
• Preparate pezzi grezzi di alta qualità: Assicuratevi una qualità uniforme di i materiali grezzi è nisun difettu internu per riduce l'errori di precisione di machinazione causati da u materiale stessu.
Cuntrollu di prucessu
• Ottimisazione di i parametri di taglio: Determinate i parametri di taglio adatti per mezu di teste è accumulazione di sperienza. In generale, l'usu di una velocità di taglio più bassa, un avanzamentu moderatu è una piccula prufundità di taglio pò riduce efficacemente l'usura di l'utensili è a deformazione di a machinazione.
• L'usu di una lubrificazione di raffreddamentu adatta: l'usu di fluidi di taglio cù bone proprietà di raffreddamentu è lubrificazione, cum'è l'emulsione chì cuntene additivi di pressione estrema o fluidi di taglio sintetici, pò riduce a temperatura di taglio, riduce l'attritu trà l'utensile è a pezza, inibisce a pruduzzione di tumori di trucioli, migliurendu cusì a precisione di trasfurmazione.
• Ottimizazione di u percorsu di l'utensile: Durante a prugrammazione, u percorsu di l'utensile hè ottimizatu, è una modalità è una traiettoria di taglio ragiunevuli sò aduttate per evità a rotazione brusca di l'utensile è l'accelerazione è a decelerazione frequenti, riduce a fluttuazione di a forza di taglio è migliurà a qualità è a precisione di a superficia di lavorazione.
• Implementazione di a rilevazione è di a cumpensazione in linea: dotata di un sistema di rilevazione in linea, monitoraghju in tempu reale di l'errori di dimensione è di forma di a pezza in u prucessu di trasfurmazione, aghjustamentu puntuale di a pusizione di l'utensile o di i parametri di trasfurmazione secondu i risultati di a rilevazione, cumpensazione di l'errore.
post-elaborazione
• Misurazione di precisione: Aduprate CMM, profiler è altri apparecchi di misurazione di precisione per misurà cumpletamente a pezza dopu a trasfurmazione, ottene dati precisi nantu à e dimensioni è a forma, è furnisce una basa per l'analisi di precisione è u cuntrollu di qualità successivi.
• Analisi è aghjustamentu di l'errori: Sicondu i risultati di a misurazione, analizate e cause di l'errori di machinazione, cum'è l'usura di l'utensili, a deformazione di a forza di taglio, a deformazione termica, ecc., è pigliate misure adatte per aghjustà è migliurà, cum'è a sustituzione di l'utensili, l'ottimisazione di a tecnulugia di trasfurmazione, l'aghjustamentu di i parametri di a macchina, ecc.
Data di publicazione: 20 dicembre 2024