Cumu trattà a flangia in acciaio inox?

E flange in acciaio inox sò cumunemente aduprate in i raccordi di tubi, è e so funzioni sò e seguenti:

• Cunnessione di e pipeline:Dui sezzioni di pipeline ponu esse cunnesse fermamente, affinchì u sistema di pipeline formi un inseme cuntinuu, largamente utilizatu in acqua, petroliu, gasu è altri sistemi di pipeline di trasmissione à longa distanza.

• Facile installazione è manutenzione:In paragone cù i metudi di cunnessione permanente cum'è a saldatura, e flange in acciaio inox sò cunnesse da bulloni, è ùn ci hè bisognu di apparecchiature è tecnulugia di saldatura cumplesse durante l'installazione, dunque l'operazione hè simplice è rapida. Quandu si rimpiazzanu e parti di i tubi per una manutenzione successiva, basta à caccià i bulloni per separà u tubu o l'apparecchiatura cunnessa cù a flangia, ciò chì hè cunveniente per a manutenzione è a sustituzione.

• Effettu di sigillatura:Trà e duie flange d'acciaio inox, si mettenu generalmente guarnizioni di tenuta, cum'è guarnizioni di gomma, guarnizioni avvolte in metallo, ecc. Quandu a flangia hè stretta da u bullone, a guarnizione di tenuta hè spremita per riempie u picculu spaziu trà a superficia di tenuta di a flangia, impedendu cusì a fuga di u mediu in a pipeline è assicurendu a tenuta di u sistema di pipeline.

• Ajustà a direzzione è a pusizione di a pipeline:Durante a cuncepzione è l'installazione di u sistema di pipeline, pò esse necessariu cambià a direzzione di a pipeline, aghjustà l'altezza o a pusizione orizzontale di a pipeline. E flange in acciaio inox ponu esse aduprate cù diversi anguli di gomiti, riducendu tubi è altri raccordi per tubi per ottene un aghjustamentu flessibile di a direzzione è di a pusizione di a pipeline.

A tecnulugia di trasfurmazione di flange in acciaio inox hè generalmente a seguente:

1. Ispezione di materie prime:Sicondu i standard currispondenti, verificate se a durezza è a cumpusizione chimica di i materiali in acciaio inox rispettanu i standard.

2. Tagliu:Sicondu e specificazioni di dimensione di a flangia, attraversu u tagliu à fiamma, u tagliu à plasma o u tagliu à sega, dopu u tagliu per rimuovere bave, ossidu di ferru è altre impurità.

3. Forgiatura:riscaldamentu di u pezzu grezzu di taglio à a temperatura di forgiatura adatta, forgiatura cù un martellu pneumaticu, una pressa à frizione è altri equipaghji per migliurà l'urganizazione interna.

4. Machinazione:Quandu si sgrossa, girate u cerchju esternu, u foru internu è a faccia finale di a flangia, lasciate un margine di finitura di 0,5-1 mm, perforate u foru di u bullone à 1-2 mm più chjucu di a dimensione specificata. In u prucessu di finitura, i pezzi sò raffinati à a dimensione specificata, a rugosità superficiale hè Ra1,6-3,2 μm, è i fori di i bulloni sò alesati à a precisione di a dimensione specificata.

5. Trattamentu termicu:eliminà u stress di trasfurmazione, stabilizà a dimensione, scaldà a flangia à 550-650 ° C, è rinfriscà cù u fornu dopu un certu tempu.

6. Trattamentu di a superficia:I metudi di trattamentu cumuni sò a galvanoplastia o a spruzzatura per migliurà a resistenza à a corrosione è a bellezza di a flangia.

7. Ispezione di u pruduttu finitu:secondu i standard pertinenti, aduprendu strumenti di misurazione per misurà a precisione dimensionale, verificendu a qualità di a superficia per via di l'aspettu, aduprendu a tecnulugia di test non distruttivi per rilevà difetti interni, per assicurà a cunfurmità.